国家能源集团掌握5种智能采煤和掘进技术 - 矿山机械设备

TUhjnbcbe - 2021/3/1 1:06:00

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国家能源集团成立于年11月底，总资产1.75万亿元，位于世界强第位。拥有煤炭、电力、化工、运输等主要产业，具有独特的煤电化运一体化运营模式，其中，煤炭产能5.6亿吨，电力装机2.5亿千瓦，化工品产能万吨，铁路运力5.2亿吨。现有生产煤矿70处，其中，安全生产标准化达标煤矿59处，占84%；特级安全高效煤矿45处，占64%。今年以来，坚决贯彻*中央国务院决策部署，集团公司一手抓疫情防控，一手抓复工复产，1-8月份煤炭生产万吨，同比增长0.8%，集团实现利润总额亿元。根据会议安排，现将国家能源集团煤矿智能化建设有关情况汇报如下：

一、强化战略引领，做好顶层设计

国家能源集团始终以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实习近平总书记提出的“四个革命、一个合作”能源安全新战略。国家发改委、应急管理部等八部委印发了《关于加强煤矿智能化发展的指导意见》后，国家能源集团*组高度重视，重新调整煤矿智能化建设领导小组，编制印发了集团公司《煤矿智能化建设实施意见》，全面加快推进煤矿智能化建设，推动煤炭产业高质量发展。

一是明确目标。结合集团公司煤炭产业发展现状，确定了煤矿智能化发展目标：到年实现“”目标，建成上湾、金凤等10个智能煤矿示范工程，全集团20%掘进工作面、50%采煤工作面、70%选煤厂实现智能化；井下固定岗位基本实现无人值守；完成适用于采煤、掘进、运输、安控、救援的五大类煤矿机器人的研发与应用。到年实现“”目标，50%煤矿、50%掘进工作面、%采煤工作面、%洗煤厂实现智能化。到年，煤矿全面实现智能化，煤炭企业保持世界一流水平，煤炭产业实现高质量发展。

二是规划先行。当前，国家能源集团正在加紧制定“十四五”发展规划，煤矿智能化是“十四五”规划的重要组成部分，也是引领煤炭产业转型升级、实现高质量发展的核心支撑。集团公司明确了煤矿智能化建设的“四项原则”，即“统筹规划、分类施策；需求牵引、重点突破；试点先行、有序推进；自主创新、开放合作”，全面实现由“规模产量”向“质量效益”、“劳动密集”向“技术创新”、“传统开采”向“智能开采”、“高危生产”向“本质安全”的四大转变。目前，集团修订完善了《煤矿智能化建设规划》，各煤炭子分公司调整了《煤矿智能化实施方案》，各煤矿修订了《煤矿智能化实施细则》。集团公司上下已形成了层次分明、相互衔接、规范有效的实施体系和管理体系，形成了集团公司煤矿智能化建设的保障机制。

二、强化自主创新，增强核心实力

一是关键核心技术取得了新突破。智能采煤、掘进是智能化煤矿建设的关键点。国家能源集团根据不同区域地质赋存条件，选择典型代表，进行重点攻关。目前，国家能源集团已掌握了“5”种具有自主知识产权的智能采煤核心技术，包括：薄煤层无人化智能开采技术、中厚煤层透明自主智能开采技术、厚煤层采煤机器人智能开采技术、大倾角厚煤层单向智能开采技术、直立煤层综放智能开采技术，实现了薄、中、厚煤层智能采煤技术全覆盖。掌握了“5”种智能掘进核心技术，包括：智能综掘技术、全断面智能快掘技术、智能连掘技术、复杂地质条件智能快掘技术、TBM智能快掘技术，实现了煤、岩、半煤岩智能掘进技术全覆盖。掌握了“3”类矿用卡车无人驾驶核心技术。率先实现了全球最大的吨级卡车无人驾驶试运行，在极寒地区完成了吨级卡车编组无人驾驶，实现了“吨级、吨级、吨级”矿用卡车无人驾驶技术全覆盖。掌握了“5”类21种煤矿机器人核心技术。认真落实煤监局《煤矿机器人研发目录》等相关要求，对煤矿机电设备进行机器人化升级，研发、应用了采煤工作面机器人群、掘进机器人、选矸机器人、巡检机器人等21种机器人，实现了五大类煤矿机器人全覆盖，逐步将员工从艰苦、危险的作业环境中解放出来。

二是产学研用耦合取得了新进展。以现场需求为导向，通过多元合作，广泛凝聚设备厂商、信息化高新技术企业、科研院所、行业协会等内外部力量，精诚合作、攻坚克难，加速推动核心关键技术突破，打通基础研究和技术创新无缝衔接的绿色通道。国家能源集团煤炭产业有3个国家重点实验室，3个院士协同创新中心、10余个专业科研机构，与中国煤科集团组建煤矿智能化协同创新中心，负责煤矿智能化建设总体规划和建设标准编制，以及智能化建设工作，目前开展了煤矿智能化基础研究和重大科研项目攻关，部分项目初见成效；先后与华为、中国电信、航天科工等企业签订了战略合作协议。内外部的科研技术力量，共同形成了可靠的智能化建设创新联盟。在煤矿智能化方面，已累计获奖66项，获得授权发明专利19项，实用新型专利99项。

三是标准体系建立取得了新成效。国家能源集团总结煤矿数字化建设经验，凝练煤矿智能化示范工程技术成果，完善智能煤矿、智能选煤厂、智能采煤、智能掘进、卡车无人驾驶、煤矿机器人等技术条件和评价指标，配套发布煤矿智能化建设、评价、验收规范，建立健全集团煤矿智能化建设分类分级标准体系。制定了《综采工作面智能化建设技术标准》《选煤厂智能化建设技术标准》等标准多项，有效的指引、总结、提升了煤矿智能化建设工作水平。

三、强化示范工程，分类推进实施

国家能源集团针对“煤矿数量多、分布区域广、开采方式多、条件差别大”的特点，分集团层、矿区层、煤矿层三级搭建了智能化信息平台，在井工煤矿、露天煤矿、选煤厂中分别选取典型打造了智能化样板、标杆示范工程，形成了可复制可推广的国家能源智能煤矿建设方案，以点带面推动煤矿智能化发展。

一是打造了“三级”智能信息平台。建设集团级智能一体化管控平台，集成了“一体化集中管控、智能化高效协同、可视化深度融合”的协同调度指挥平台和ERP企业资源计划管理系统，实现了企业的安全生产业务、经营决策一体化管理，成为了集团公司的“智慧大脑”。建设矿区级智能一体化管控平台，以子分公司为整体，统筹各煤矿不同特点，实现跨地区、跨矿井、跨系统的多维度实时数据监测分析。建设煤矿级智能一体化管控平台，深度集成井上下各系统和设备的关键点位，实现预警联动、专业调度、高效协同。

二是打造了国内领先的亿吨级区域煤矿集中控制项目示范工程。国家能源集团选取了智能化发展基础较好、水平较高的神东矿区实施区域煤矿集中自动化控制系统项目。通过组织多个设备厂商、信息化服务商进行联合攻关，打破了各厂商之间的信息壁垒，统一了矿山机电设备通信接口和协议标准，最终建成了全国首个亿吨矿区中央智能生产控制指挥中心，实现了对五矿六井全部系统的集中控制、关联分析、故障诊断与决策管理，集中控制范围达平方公里，打造了国内首个亿吨级智能矿区。

三是打造了国内领先的智能井工煤矿示范工程。过去，煤矿各个业务分别建设了分散的信息系统，使各系统间数据不能互联互通，形成了信息孤岛。为了解决这个问题，实现煤矿大数据的全域融合，研究实施锦界智能煤矿建设关键技术与示范工程。通过生产控制系统把煤矿四个层级多个独立信息系统深度融合，实现井上下多专业“一张图”管理，建成了国内第一个智能化煤矿，获得了国家科技进步二等奖。

四是打造了国内领先的智能露天煤矿示范工程。为了提升露天煤矿的智能化建设水平，打造露天煤矿的智能化样板，国家能源集团选取了黑岱沟煤矿实施智能露天煤矿建设关键技术与示范工程。集中内外部技术力量进行攻关，自主研发应用了露天煤矿智能一体化管控平台，实现采装、运输、排弃环节智能化调度。集中研发了智能地质测量和建模、智能爆破设计和布孔系统、炮孔智能测量机器人、智能装药系统、智能化网络起爆技术等多个智能系统模块，全面提升了露天煤矿的智能化水平。

五是打造了国内领先的智能选煤厂示范工程。国家能源集团向先进制造行业学习，建成神东上湾智能选煤厂示范工程。通过集中攻关，解决了多个技术难题，建立了涵盖洗选生产工艺全过程的数字化模型,构建了智能决策系统。在此基础上，进一步打造了智能加药、无人装车、煤泥水智能处理等多个辅助环节智能系统。建成了全国智能化水平最高的智能洗煤厂，开创了“黑灯无人”洗煤厂先河。

示范工程建设完成后，采取分级分类方式推广建设。神东矿区及周边赋存条件相似的煤矿推广上湾、锦界范智能煤矿建设技术，宁东矿区推广金凤、红柳示范智能煤矿建设技术，乌海、新疆、大雁、平庄等区域煤矿推广老石旦、乌东示范智能煤矿建设技术。露天煤矿推广黑岱沟、西湾、宝日希勒示范智能煤矿建设技术。选煤厂推广上湾示范智能选煤厂建设技术。目前，全集团智能开采工作面达到20个、智能洗煤厂达到20个、智能掘进工作面达到10个，煤矿机器人研发应用21种台。

四、强化保障措施，确保建设质量

一是抓好组织保障。成立集团公司、子分公司、煤矿三级智能化建设领导和工作机构，形成完整的管理体系。煤矿智能化建设领导小组负责全面指导煤矿智能化建设工作，集团公司煤炭运输部、信息化部负责统筹协调、研发推广、检查督导、任务考核等工作。各子分公司作为研发实施主体，负责建立组织机构、逐级落实责任、健全考核机制、建设人才体系，全面推进煤矿智能化建设工作。

二是抓好资金保障。国家能源集团持续加大科技投入，持续加大煤矿智能化建设资金支持力度，将煤矿智能化相关投入列入科研经费、信息化专项经费。近三年，国家能源集团已在煤矿智能化建设方面投入资金亿元；在-年，计划继续投入亿元，“十四五”期间规划投入亿元，确保煤矿智能化建设有充足的资金保障。

三是抓好人才保障。创新人才引进、培养、激励机制，注重梯队建设，统筹培养各年龄段人才，弘扬企业家精神，加强经营管理、科技、技能三支人才队伍建设，切实激发人才创新创造活力。多渠道吸纳优秀人才，开展首席技术专家评定工作，“十四五”科技人才规划中，明确要培养引进产业科技领*人才10名、产业资深人才名、产业专业技术骨干0名、全集团科技研发和工程技术人才00名，全集团进入国家“百千万”人才名，为煤矿智能化建设提供更加有效的支撑。

四是抓好激励保障。集团公司将煤矿智能化建设纳入年度绩效考核，领导小组办公室负责检查督导、考核验收等工作。各子分公司建立常态化督导、考核、问责机制，以建设目标为导向，量化考核指标，加大考核问责激励。集团公司设置煤矿智能化专项奖励基金，对于建成并通过验收的智能煤矿及重点项目给予奖励，激发各子分公司、各煤矿推动智能化建设的积极性和主动性。

国家能源集团将以更大的决心和毅力、更高的标准和要求、更好的安全生产成效，更先进的智能化建设水平，回报*和国家的关怀与鼓励，回报地方*府的支持与帮助，回报社会各界的关心与爱护，回报广大矿工兄弟的期盼与重托。我们也真诚期望，与全国同行加强合作，共同推进煤矿智能化建设，为煤炭行业高质量发展贡献力量！

来源：煤矿机器人

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