螺旋输送机设备在物料输送过程中有着很重要的作用，为了能够让设备能够正常的运转，操作人员还是要注意一些设备使用过程中需要注意的问题的，一旦不注意一些错误的操作方法可能就会影响其正常使用，下面我们就来了解下在操作的过程中都要避免哪些操作方法呢？
1、螺旋输送机使用过程中没有盖好盖：有的操作人员在使用设备的过程中为了观察槽体内物料的输送情况，就把盖板去掉。其实这种做法是不正确的，因为设备在正常工作的过程中，一旦有其他的杂物掉进设备内部，就可能造成其损坏，所以要及时的合上盖。
2、输送完毕以后没有及时清理机体内残存的物料。在用户输送完毕物料以后没有及时清理输送机体内的残存物料这种做法也是不可取的，因为如果物料带有黏性或者受潮以后带有腐蚀性等，就有可能黏在叶片或者内壁上影响设备的使用寿命。
3、电机负载过重。电机负载过大多主要是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，容易烧毁。
4、轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑，导致轴承运转时发热过大。可能由于螺旋输送机使用环境的影响，粉尘大就容易污染润滑油，使其变得黏稠反而影响了主轴的运转。
5、减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的，用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况注意及时添加。
6、停机以后没有等螺旋输送机全部停止就强行停止其转动。这个是比较危险的操作方式，如果没有特别情况禁止此种操作。
输送胶带是螺旋输送机上不可少的配件，很多人可能不是很了解胶带的怎么调整，因为在设备运转的过程中经常遇到跑偏的情况，接下来我们就一起来看下不同的调整方法。
1、调整张紧组织：在螺旋输送机的胶带进行运转的时候，如果空载或者是重载的状况之下都会向同一侧来跑偏，这个时候就改成要阐明胶带两边的松紧度，这样的话应该根据原本的不跑松的规则来进行调整，要调整一下张紧的组织的配重。
2、调整滚筒法：螺旋输送机的胶带在滚筒的地方进行跑，偏要阐明滚筒的装置不水平，而且滚筒轴要不断的进行传动，或者是滚筒的一端在前一段在后，这个时候就应该对所有的滚筒的水平来进行校对。
3、调整托辊支架法：如果胶带在空载的时候总是向着另外一侧跑偏，那么应该把跑偏的一侧的托辊支架，沿着胶带运转的方向来进行设定，而且跑偏的时候整个胶带的运转方向改成要转一两厘米左右，将另一侧的托辊支架恰当的提升，这样才能够确定可以带来良好调整方案。