作为国民经济的基础产业，矿业承载着保障经济可持续增长的重要历史使命，建设集信息化、数字化、智能化为一体的现代化矿山已是时代要求，在“智慧矿山”的发展之路上，智能运输正是其中关键的一环。
近年来，亿达科创抢抓行业发展机遇，全力推动矿山智能运输体系建设。基于阿里云数字矿山云平台的搭建、配置和使用，亿达科创孵化创新场景方案，以远程轮胎监控系统为支撑，将云平台和智能矿山深度融合，不仅解决了在恶劣自然环境下设备正常使用的问题，同时对矿山中现有的车辆轮胎管理方式进行分析和整合，将传统手工报表的轮胎管理方式升级为自动化的智能管理，在数字技术的加持下，率先点燃矿山运输“智”胜引擎。
智能网联助力远程生产提速增效
长久以来，矿山作业因其地势复杂、工作强度大以及设备高强度运转等原因，始终是工程机械事故的高发地。矿用重型自卸车受到作业环境、温度等因素的影响，胎压间常存在一定差异，极有可能造成油脂过度消耗、胎体变形、折损轮胎寿命等不利影响，从而引发安全隐患。
亿达科创自研的远程轮胎监控系统依托BLE蓝牙通信技术、云技术、VUE架构以及Springcloud等技术，通过整合传感器、蓝牙接收机以及移动通讯设备，利用安装在轮胎内的传感器来监测轮胎温度、气压、花纹深度、行驶里程等信息，并第一时间发出各类示警，如高压报警、高温报警、低压报警、快速泄气报警、传感器电池电量低报警等，并把传感器采集到的数据信息同步至蓝牙接收机，最终将数据显示在移动设备上，实现对轮胎的传感对码以及轮胎数据的发送、显示和查询操作。
在此基础上，远程轮胎监控系统延伸出一系列功能应用与管理模式。利用对码功能应用，实现移动设备与蓝牙接收机以及传感器和蓝牙接收机之间的数据对码；利用数据发送应用，及时将接收到的数据同步至云数据库，实现信息共享；利用数据显示和查询应用，可根据使用者的用户权限，查看矿山车辆的胎压、胎温、轮胎的行驶里程等信息；利用PC端前后台管理系统，打造智能化、无人化管理模式，覆盖人员管理、矿山管理、车辆管理、轮胎管理等，推动矿山生产高质量发展与转型升级。
场景升级赋能矿山作业转型升级
眼下，电动化、智能网联和自动驾驶是汽车发展的大趋势。随着智能网联技术的发展和自动驾驶功能的不断进阶，对轮胎和驾驶行为的监测提出了越来越严苛的要求。
年6月，亿达科创远程轮胎监控系统在内蒙古某煤业公司的南露天煤矿正式投入使用。作业现场，矿山车辆驾驶员和维修人员通过手机端和电脑端可随时随地查看车辆轮胎的实时和历史运行状态，当轮胎出现异常状况时，监控设备会第一时间发出警告提醒，全面保障矿山作业安全。与此同时，经研究发现，使用该系统的轮胎寿命平均延长约10%，车辆柴油成本降低近7%。
截至目前，该矿山已对20台矿用运输车辆安装该监测设备。随着无人驾驶的矿用重型自卸电动车在矿山正式投入使用，亿达科创远程轮胎监控系统随之成为这类车辆的标配，未来将实现该矿山矿用自卸车全覆盖，为智慧矿山“降本、增效、保安全”的奋斗目标，跨越出转型升级高质量发展的新路径。
智慧先行助推行业数据管理能力提升
深耕车载领域多年，如何将数字技术深度融合到煤矿生产流程，推进智能矿山建设，探索数字技术与实体经济融合的实践模式，是亿达科创团队始终思考的问题。基于物联网、云计算、大数据、人工智能等技术，远程轮胎监控系统在设计之初即充分考虑后续的可扩展性，多方面满足未来的需求。通过集成各类传感器、自动控制器、传输网络、组件式软件所形成的智慧应用体系，能够实现主动感知、自动分析等功能。下一步，亿达科创将基于远程轮胎监控系统，持续打造各类创新场景应用，实现与政府部门监管系统、管矿系统、环境在线监控系统以及视频监控系统的精准对接，赋能行业数据管理体系化、规范化、制度化。
当前，我国数字经济与实体经济深度融合，以数字技术赋能传统行业转型正驶入快车道。亿达科创将紧抓数字经济发展机遇，以更开放的平台服务矿山运输智能化建设，携手行业生态伙伴共同创造安全高效的智慧矿山，助推产业提质增效。