水泥生产企业是国民经济生产中的能源消耗大户，水泥行业已被列为国家节约资源的重点领域之一。工信部正在制定的《原材料工业“十四五”发展规划》中指出，要继续大力推动水泥行业绿色发展和智能制造，提高水泥行业全产业链节能减排水平，建立与各类固体废弃物及危险废弃物排放紧密衔接的循环经济生产体系，提高综合处置能力和利用效率，推进绿色矿山建设，全面推进水泥智能制造数字转型，促进行业高质量发展。
01
风机是水泥行业主要耗能环节
对水泥行业而言，节能环保始终是大趋势，也是一个永恒的话题。近年来，在相关环保*策的推动下，同时大量企业将节能降耗提升到战略地位，水泥企业在节能降耗之路上不断探索，创新性的技术和产品如雨后春笋纷至沓来。水泥厂主要的用电设备有破碎机、球磨机、风机三种，这三种设备占整个水泥厂耗电量的98%以上，其中风机占整个能耗的20%左右，并且风机的装机容量占到水泥厂总装机容量的30-35%。风机环保节能对减少水泥产品成本、提升公司竞争能力具备关键实际意义。
02
目前水泥行业风机现状
鼓风机在水泥行业中的应用：立窑煅烧送风采用立窑煅烧水泥，具有热耗低、投资少、效率高等特性。由于鼓风机具有硬排气特性和压力自顺应性，因此在煅烧水泥送风得到普遍的应用。对水泥立窑而言，由于窑内料层高度的变化，其所需风压经常变化，窑内料层越高，所需风压也越高，所需风量越大，而鼓风机的硬排气特性能较好地满足这种请求。
水泥行业生产工艺流程
目前很多水泥厂的风机大马拉小车现象严重，同时由于工况、产量的变化，系统所需求的风量也随之变化，大部分风机采用传统做法，即调节进、出风口阀门的开度来实现，而该方法是以增加风阻、牺牲风机的效率来达到要求的，损耗严重。
03
水泥行业传统鼓风机缺点
水泥厂罗茨风机为容积式风机，原理是利用两个叶轮在机体内作相对运动从而压缩和输送气体的风机。气力输送罗茨风机机是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上，经消化吸收、改进后设计而成。虽然罗茨风机在很宽的压力范围内，具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。但是这项问世近四十年的风机技术，技术已经显得陈旧，积弊不少，主要表现在：
1、效率低，耗电大：效率50%~80%，能耗大；
2、当空气温度低于℃时，气力输送罗茨风机体积传热系数较低[23~W/（㎡·K）]，所用设备容积大；
3、热效率不高，一般顺流塔型为30%~50%，逆流塔型为50%~75%；
4、需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量；
5、对气固混合物的分离要求较高，一般需两级除尘；
6、气力输送罗茨风机较复杂，占地面积大，一次投资大；
7、噪声大（高于db）：噪声主要有进气和排气口辐射的空气动力性噪声；机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声;通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声；
8、保养维护成本高：所以需要定期的加润滑油保养，经常加润滑油会导致设备周边的油污较重，工作环境不整洁。
04
水泥行业节能风机技改方案
近几年，很多水泥企业在技改过程中，针对鼓风机进行了升级，将罗茨鼓风机更换为节能的空气悬浮离心鼓风机。空气悬浮离心鼓风机摒弃了传统鼓风机所需的增速齿轮、联轴器、润滑和冷却风扇等系统，从而提升了产品的效率、工艺性能以及运行可靠性，避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染，减少了设备维护工作量，节约了设备维护成本。
空气悬浮离心鼓风机是一种应用航空发动机设计经验开发的全新概念鼓风机，其基本原理是通过空气悬浮轴承支撑和变频器控制的高速永磁同步电动机直接驱动同轴离心叶轮做功，输出无油洁净空气。
它具有供气量大、运行平稳、效率高、结构简单、噪音低、占地面积小、重量小、使用年限长、维修量小、无须润滑、气体不会被油污染等优点，节能效益显著。该产品主要涵盖了空气动压箔片轴承、高速大功率永磁电动机、气动系统、变频控制和检测监控技术等核心技术。
空气悬浮离心鼓风机是一种节能的新型环保离心鼓风机，凭借节能、低噪音、无油、运行可靠、操作维护简便和半永久寿命等优势，将成为未来节能的流体设备之一。
05
水泥厂节能风机选型要求
选型是根据具体参数来定的，在选型时，除去参数重合部分，如果我们的选型参数很小，我们建议选用空气悬浮风机，而参数越大，我们建议选用磁悬浮鼓风机，此外还和采购预算有关。
具体来说，水泥厂选择悬浮风机需要考虑这些要求：电机效率、综合效率、节能率、寿命、噪音和维护成本等等。一台好的风机可以快速回收成本，同时持续为企业进行节能降费，给企业直接或者间接带来收益。
06
雷茨悬浮风机掌握节能核心科技
（一）雷茨磁悬浮离心风机
公司引进德国先进的磁悬浮技术进行研发设计，技术团队攻克了流体力学、材料力学、电磁通信、智能控制等关键壁垒，完全自主掌握了磁悬浮轴承、高速电机、高频变频器、三元流叶轮等核心技术。产品特点：
1、宽流量及压力调节范围，满足用户不同工况使用需求；
2、采用三元流子午面，组合式叶轮，叶轮气动效率高；
3、风机进排气机壳及回流器通过参数优化，流动损失更小；
4、机翼型回流器叶片设计技术，损失小，静压能转化更高；
5、应用流动分析技术优化鼓风机，鼓风机多变效率达78%以上；
6、转子经严格动平衡后，振动小，可靠性高，整体噪音低。
（二）雷茨空气悬浮离心风机
雷茨空气悬浮风机是一种全新概念的风机，它融合空气悬浮轴承技术、超高效永磁同步电机、航空铝合金叶轮、世界独创电机冷却技术、二级空气压缩技术等五大核心科技，开创了超高效率、低噪音、低能耗的风机产品新纪元。主要特点：
1、超高效率：三元流涡轮设计，风机效率高达87%，，稀土永磁高速电机效率高达96%！
2、半永久寿命：空气悬浮轴承无需油膏润滑，只是单纯的空气输送，使用寿命可达到半永久。没有轴承控制器，没有接近传感器，接线简单，故障率低，寿命长。
3、超低噪音：由于没有机械性摩擦，无机械性震动，它的噪音控制在75分贝以内，而传统风机的噪音大于分贝。
4、超高性价比：永磁电机的效率高达95%-96%，经实际使用案例测算，雷茨空气悬浮离心鼓风机对比罗茨风机能够节约35%，一年就可以收回投资成本。
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雷茨悬浮风机胜过同行风机的优势题
目前，国内已经开始有磁悬浮和空气悬浮风机生产，雷茨是引进德国先进的节能风机技术，是全球首家同时拥有磁悬浮和空气悬浮离心风机“双机”产品的国家高新技术企业，公司的客户遍布海内外，涵盖世界五百强在内的众多客户。
雷茨自己的独特优势体现在：
1、德国血统：公司的技术源于德国RAETTSGmbH，是始于年的全球节能风机品牌，深受全球客户青睐；
2、德国匠心：产品秉承德国优秀的制造业匠心，精工打造，精品品质；
3、超低价格：因为核心部件被授权在本地生产，减少中间环节，确保最低价；
4、实力出品：掌握磁悬浮和空气悬浮离心风机核心科技，双机并立；
5、品质售后：拒绝转包代修，配件成本和工时全透明，没有暗箱操作；
6、产品全面：空气悬浮3-22kW探索者系列，22-kW主流款；磁悬浮50-kW全覆盖；
7、不断创新：不断研发，核心部件不断迭代，专修韩国和国内相关机器；
8、合作灵活：支持销售交易、EMC能源合作、代理合作等多种形式；
小结：风机设备是水泥厂的耗电大户，也是最有可能进行技改省电的设备，所以广大的水泥企业在选择风机时候，特别需要选中有核心科技的实力企业，有国外成熟的理论和实践研发基础，产品被市场接受和认可，有一定的用户数据且有良好口碑的风机。关于更多鼓风机选择问题，请邱总：殷总：
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